Cover Story 2026│ENNｰnet

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※本文は一部を抜粋したものです、詳細はENN誌をご覧下さい。

　【2026/9/10日号】

ＫＥＳＣＯ、阪神サービスセンターを堺泉北臨海工業地帯に移転
需要地の近隣で対応力を強化、目指すは流体制御のエンジニアリング

ＫＩＴＺグループでバルブのメンテナンス・エンジニアリングを手掛けるキッツエンジニアリングサービス（ＫＥＳＣＯ）が、堺泉北臨界工業地帯に阪神サービスセンターを拡張・移転した。工業地帯の一角にサービスセンターを移転することで、需要地の近隣で操業することになった。これによりバルブのトラブルが発生すると、ユーザーも持ち込みやすくなった。トラブルは様々な要因で発生するが、これらのトラブルを解消することで、ＫＥＳＣＯのノウハウは確実に積み上げられる。そんなＫＥＳＣＯが目指す事業は、流体制御のエンジニアリングだ。バルブのみならず、その周辺までに対応することで事業領域の拡大が期待される。

　【2026/7/25日号】

プランテック、一般・産業廃棄物処理施設を徳島県に完工
明和クリーン向け、官民連携案件で火入れ式・竣工式を挙行

独自開発の竪型ストーカ炉で廃棄物処理施設を設計・施行するプランテック。同社はこのほど、徳島県の産業廃棄物処理業の明和クリーン向けに処理能力日量50トンの竪型ストーカ炉を完工した。同プラントは、明和クリーンが地元のみよし広域連合から一般廃棄物処理を受託し、20年間に渡り、産業廃棄物とともに処理する。７月６日、官民連携による廃棄物処理施設「みよし広域環境センター『みよクル』」の火入れ式・竣工式が挙行された。

　【2026/7/10日号】

カナデビア、台湾で事業系一般廃棄物の焼却・発電プラントを竣工
顧客との信頼関係を重視、海外で初の長期包括メンテナンス契約も締結

プロジェクトの成功にとって、顧客との信頼関係の構築は何よりも重要な要素だ。カナデビアは今年３月、台湾に事業系一般廃棄物の焼却・発電プラントを竣工した。このプロジェクトにおいて、カナデビアは顧客との信頼関係を重視したプロジェクト遂行を実施し、その結果が稼働後の長期包括メンテナンス契約に結びついた。信頼関係の構築は、カナデビアの新たなビジネスチャンスにつながった。

　【2026/6/25日号】

日揮ＨＤ、ガス循環発酵によるバイオものづくり研究棟を開所
神戸ポートアイランドで、ＣＯ２からの微生物による直接ポリマー合成技術開発

日揮ホールディングス（ＨＤ）は６月９日、神戸市のポートアイランドに世界初となるガス循環発酵の基盤設備を導入したバイオものづくり研究棟の開所式を行った。ここでは、日揮ＨＤ、バッカス・バイオイノベーション、カネカ、島津製作所の４社がＮＥＤＯに共同提案した「ＣＯ２からの微生物による直接ポリマー合成技術開発」プロジェクトが推進されるが、日揮ＨＤがプラント建設で培ってきた技術が、ＣＯ２の有効活用の実現に貢献することが期待される。この取組は、エンジニアリング産業の新たな生き方を示すものでもある。

　【2026/6/10日号】

ＭＨＩＥＣ、廃棄物運搬中継施設を完工
長崎県の県央県南広域環境組合向け、ごみ中継施設建設工事・運営事業提案に豊富な経験
を反映

三菱重工環境・化学エンジニアリング（ＭＨＩＥＣ）はこのほど、長崎県の県央県南広域環境組合から受注した､「県央県南広域環境組合廃棄物運搬中継施設整備・運営事業」のうち､「県央県南広域環境組合南部リレーセンター建設工事」を完工した。ごみ中継施設は、現在、環境省が推進するごみ焼却整備の広域化・集約化において必要な施設で今後、需要の増加が見込まれる。そのごみ中継施設において、ＭＨＩＥＣは過去の豊富な経験を活かして提案に反映、効率的かつ長期間にわたり安定的に処理が可能なごみ中継施設を実現した。

　【2026/5/25日号】

ＪＡＭＳＥＣ､「フランジ締結技能講習制度」開始から５年
５年間で２万人以上が受講、認定講師の問題共有で継続的に制度を改善

日本メンテナンス工業会（ＪＡＭＳＥＣ）が「フランジ締結技能講習制度」を開始してから５年が経過した。この間、受講者数は２万人を超え、最近では、メンテナンスの作業員に受講を義務づける設備オーナーも出始めている。フランジ締結はプラントの維持・管理において重要技術でありながら、溶接技術のような公的資格が無い。このため、作業者の技術の維持・向上は施工業者に委ねられるのが現実だった。そんな中で施工業者がフランジ締結の教育に取り組み、それに着目した設備オーナーの要望に応える形で、ＪＡＭＳＥＣが「フランジ締結技能講習制度」を始めた。プラントの操業の安全・安心意識の高まりもあって、制度は着実に普及している。

　【2026/5/10日号】

タクマ「ものづくり」の拠点、播磨工場
「汽罐報国」の理念を踏襲、品質と効率の向上を重視

1938年に明治・大正年間の日本十大発明家の一人、田熊常吉氏により設立されたタクマ。創業の精神である「汽罐報国」は､「ボイラーによって社会に貢献する」ことを意味している。以後、産業用ボイラーをはじめ、ごみ焼却プラントで数多くの実績を積み重ねてきた。そのタクマが2023年１月に竣工した播磨新工場は､「汽罐報国」の理念を踏襲しつつ、時代のニーズに対応する新たな拠点だ。

　【2026/4/25日号】

レイズネクスト、熱交換器の自動洗浄を実現
作業員を危険作業から解放､「メンテナンスのＤＸ推進」で進む「非熟練化」

レイズネクストは、現在進める第３次中期経営計画で「メンテナンスのＤＸ推進」を掲げるが、その狙いの一つに作業の「非熟練化」がある。2022年度末に遠隔・自動洗浄が可能になる米国製システムを導入し､「誰でも可能な」熱交換器チューブの洗浄に取り組んできた。システムの導入で取り組まれたのは､「非熟練化」だ。従来システムでは、作業員の経験やスキルが求められたが、最新システムでは、事前にチューブ配列を学習させるなど多少の手間がかかるが、作業そのものに熟練度は求められない。作業員がシステムに馴染むことにより、生産性は確実に向上している。

　【2026/4/10日号】

日揮グローバル～米フルアＪＶ、ＬＮＧカナダフェーズ１計画を引き渡し
インテグレーテッド・モジュール工法でハイレベルのシーケンスを実現

ＬＮＧカナダ社のプラントが建設されたキティマットは、カナダ西部の太平洋岸の豊かな自然に囲まれた地域だ。プロジェクトが始まる以前には、近隣を流れるキティマット川で生息する生き物が、別の安全な場所に移された。そんな自然が豊かな場所にＬＮＧプラントを建設するプロジェクトだが、日揮グローバル～米フルアＪＶは、現場作業を最小限にするために、インテグレーテッド・モジュール工法を採用し、アジアと欧州地域のヤードでモジュールを製作し、現場にデリバリーした。この工法では、従来以上にきめ細かなシーケンスが求められたが、初の試みでも良好な結果がもたらされた。プロジェクトは、日揮グローバル～フルアＪＶを新たな高みへと引き上げた。

　【2026/3/25日号】

着々と進む、ノーザンライツ社拡張プロジェクト
日本の海運企業２社と定期傭船契約も

ノーザンライツ社は、ＣＯ２の輸送・貯蔵サービスを提供し、産業排出物の脱炭素化を実現し、大気中のＣＯ２の除去の促進を目的としている。ノーザンライツ社はノルウェーのエクイノール、仏トタールエナジーズ、そしてシェルの３社による合弁企業だ。昨年８月から本格的にＣＯ２の貯留事業を始めたが、それ以前から拡張プロジェクトを計画。現在、その拡張プロジェクトが着々と進められている。その中で、日本の海運企業２社と定期傭船契約が結ばれるなど、日本企業のプロジェクトの関わりも深まっている。ノーザンライツ社による拡張プロジェクトは着々と進んでいる。

　【2026/3/10日号】

蘭マンモート社、オイルサンド精製設備向けコークドラムを短期間で更新
着工の７年前から準備、スケジュールを前倒して実現

昨年、蘭マンモート社は、カナダのオイルサンド精製設備のコークドラム８基の更新プロジェクトを計画よりも短期間で実現した。計画の７年前からプロジェクトに参画して、適切なクレーンの選定を行い、綿密なスケジュールの策定で、プラントの停止期間を最大限に短縮した。270トンというコークドラムの移設といった重量物搬送を伴うプロジェクトだったが、豊富な実績を持つマンモート社により、プロジェクトのスケジュールの短縮も実現された。

　【2026/2/25日号】

「ごみは資源」を事業化したカナデビア
静岡県小山町と「ゼロカーボンシティ」実現に向けた包括連携協定

カナデビアはごみ焼却・発電プラントの参入初期から､「ごみは資源だ」を合言葉に事業を展開してきた。ごみ焼却は衛生面では廃棄物を焼却する役割を果たすが、廃棄物の焼却は熱エネルギーを伴う。その熱エネルギーを有効に活用して発電すれば、環境負荷の低いエネルギーを供給できる。こうしたごみ焼却・発電の性質を活用して、カナデビアは電力小売事業を展開してきた。その一環として昨年12月、静岡県小山町と「ゼロカーボンシティ」実現に向けた包括連携協定を締結した。ここではカナデビアが2015年に完工したごみ焼却・発電プラントである富士エコパークで発電された小山町内の公共施設等で利用する。ごみ焼却・発電プラント事業への参入以来、カナデビアは「ごみは資源だ」を合言葉に事業を展開してきたが、この事業方針が電力小売事業への扉を開いたと言える。

　【2026/2/10日号】

ＴＳＫ、過去最大級のＳＴＤを完成
室蘭工場から出荷、創業以来変わらない「ものづくり」ＤＮＡ

月島機械（ＴＳＫ）は昨年10月、海外向けに過去最大級のスチーム・チューブ・ドライヤー（ＳＴＤ）を室蘭工場で完成した。1905年の創業以後、ＴＳＫは、産業構造やニーズに変化に対応しながら製造拠点を移転してきた。そして2019年には現在の室蘭工場に移転した。それ以前の市川工場の老朽化が激しくなり、移転を余儀なくされたが、日本製鋼所室蘭製作所で経営資源と製造技術を相互活用するため、ここに移転した。このほど完成したＳＴＤは過去最大級だが、製造拠点の移転が繰り返してきたＴＳＫだが、「ものづくり」ＤＮＡは創業以来、変わることがない。

　【2026/1/25日号】

ＦＵＫＵＩ、液化水素用高圧パイロット式安全弁で評価試験
－253℃・60ＭPaの超高圧液化水素環境での実証

安全弁メーカーの福井製作所（ＦＵＫＵＩ）は昨年11月26日、秋田県能代市のＪＡＸＡ能代ロケット実験場において、液化水素用高圧パイロット式安全弁のデモンストレーションを公開した。これまで、高温・高圧下のエネルギーおよび化学プラントで数多く使用されてきたＦＵＫＵＩの安全弁だが、カーボンニュートラル社会に向けた動きが着実に進む昨今、ＬＮＧプラント、ＬＮＧ輸送船、そして水素関連プラントなど、低温下を対象とした案件でも、確実に納入実績を積み上げている。ＦＵＫＵＩが掲げる、2036年の創業100周年に「カーボンニュートラル社会のエネルギービジネス領域の中心にいる」という目標に着実に近付いている。